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是什么阻挡了万科住宅产业化进程-【新闻】

发布时间:2021-05-26 09:42:15 阅读: 来源:厚料机厂家

是什么阻挡了万科住宅产业化进程?

像造汽车一样建房子,这并非痴人说梦。不过,住宅产业化并不是简单的“搭积木”,而是要建立统一的模数、流水线量产通用部件、进行标准化设计,最后再将各种零部件拿到工地组装。生产方式的转变使得建造工期大幅缩短、品质提升,无疑是以高周转为运营模式的房企的福音。然而,目前整个行业的住宅产业化进展缓慢。

  像造汽车一样建房子,这并非痴人说梦。不过,住宅产业化并不是简单的“搭积木”,而是要建立统一的模数、流水线量产通用部件、进行标准化设计,最后再将各种零部件拿到工地组装。

  生产方式的转变使得建造工期大幅缩短、品质提升,无疑是以高周转为运营模式的房企的福音。然而,目前整个行业的住宅产业化进展缓慢。

  这一状态或将因楼市进入下行空间而出现变化。市场对品质要求的提升,以及政府提供的优惠政策,使得相当数量的房企开始探索住宅产业化。

  产业链配套不完善

  万科推进住宅产业化由来已久。第一个真正意义上的住宅产业化项目——上海浦东万科新里程,早在2007年即已开工。但万科的产业化进程缓慢。截至2014年,累计实施了住宅产业化技术的建筑面积有700多万平方米。而2014年一年,万科的销售面积就有1800多万平方米。

  万科作为先行者所遭遇的问题,其实是整个行业处于培育期的缩影。

  万科建筑研究中心高级专业经理杨高飞向记者表示,之所以没有全面推进,与一些地方缺乏构件厂资源有很大关系,并不是所有地方都适合上马住宅产业化项目。

  去年,记者在万科东莞住宅产业化研究基地看到,所谓预制构件即在生产车间内,将钢筋放入标准形状的模具,然后再浇灌混凝土,直接生成柱、楼梯、楼板、墙面等,产品类别很广,甚至包括花坛、石凳等园林配景。

  深圳市建筑科学研究院副院长刘俊跃表示,住宅产业化进展缓慢的主要原因在于产业链配套不完善。

  据记者了解,国内构件厂的技术、产能水平参差不齐,规模较大者如北京建工旗下的构件厂,技术在行业内处于上流,但多承接利润较高的政府基建工程,规模较小的又无法满足房企需求。

  为何推高建造成本

  黄金时代,由于行业毛利高,市场对卖方有利,很多开发商对推广住宅产业化的意愿并不高。

  宜居中国住宅产业化和绿色发展联盟副秘书长于维伟称,当市场转向白银时代后,建筑、人工成本以及市场对品质的关注,使得房企开始聚焦住宅产业化。

  虽然住宅产业化的本质之一是降低成本、加快资产周转率,但由于产业链不完整、生产规模小、标准混乱,在初期房企的建造成本并没有如期下降,反而上升。

  在万科2007年的上海项目中,王石曾表示,土建成本比原基础增加了40%,如果规模达到10万平方米,这一数字可从40%下降到25%。

  8年之后的今天,住宅产业化的建造成本仍略高于传统建造方式。据记者了解,预制构件多是自主报价,由于工艺、管理差异,价格并不相同,由于这些部件量大价贵,所以对建造成本影响很大。

  据悉,日本住宅产业化的组装比例平均在65%,这一数字过低,对房企而言不合算。

  万科公布的一系列信息可见,从PC外墙、预制楼梯到轻钢龙骨石膏板隔墙,其组装的部件正逐步增加。但目前并没有数据显示,其组装比例有明显提升,不少项目采用工业化的生产方式仅在提高品质、解决渗漏等问题。

  建筑工业化的基础是设计标准化,设计标准化的基础是模块化、模数化。万科广深区域本部副总建筑师在推介住宅产业化时表示。

  于维伟称,成本高的原因之一是现有标准不统一,没有国标、行标,各种户型尺寸不一,使得模板数量大幅提升。

  此外,预制构件的生产特性更影响到房企的命根——现金流。一方面,采用预制构件后,虽然整体工期缩短,但对于主体结构的工期影响甚少,这使房企无法大幅缩短从拍地到预售的时间,回款速度并未明显加快。另一方面,由于预制构件已提前做好,房企付款的时间反而会提前。

  这一情况或将在深圳有所改观。去年11月,深圳市政府发文称,今年起,产业化住宅可由主体建设到2/3预售,改为建设到1/3。

  试点项目成本高,不可避免需要依靠传统项目来摊薄。但企业放在第一位的肯定是股东利益。不少业内人士曾多次呼吁政府增加住宅产业化的补贴。

  去年,深圳市政府提出,对自愿实施产业化方式建造的企业,将给予3%的建筑面积奖励。而北京、上海、合肥、沈阳等地也都出台各类优惠政策。  

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